KOGANEI電磁閥注脂時(shí)容易被忽視那些細(xì)節(jié)？
    KOGANEI電磁閥球體是用于控制流體輸送管道中流體流動(dòng)狀態(tài)，因閥門球體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，密封性能，無(wú)內(nèi)泄漏，體積小等，備受市場(chǎng)用戶的喜愛。那么閥門球體有哪些應(yīng)用呢？
    由于KOGANEI電磁閥的閥座密封圈一般情況下是用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的防火性能，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意防火。
    KOGANEI電磁閥球體適用于低壓截止、輕型結(jié)構(gòu)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫裝置和管路系統(tǒng)中也可使用閥門球體。
    在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，閥門球體在使用時(shí)需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的脫脂處理。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式閥門球體。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的閥門球體。
    1、KOGANEI電磁閥注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。
    KOGANEI電磁閥另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)，在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
    2、壓力問(wèn)題
    在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。
    而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力
    一、注脂時(shí)注意閥門在開關(guān)位的問(wèn)題
    球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)、其他閥門也不能一概以開位論處、閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。
    二、注脂時(shí)要注意出脂均勻的問(wèn)題
    正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂、如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。
    三、注脂時(shí)要注意閥門通徑與密封圈座平齊問(wèn)題、例如球閥，如果存在開位過(guò)盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定、調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮、如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)、同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整、確保KOGANEI電磁閥的直角行程。
    四、注KOGANEI電磁閥脂時(shí)也要注意閥桿部位的注脂
    KOGANEI電磁閥部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。
    由于其固有的理化特性，在產(chǎn)品的安裝、維修及保養(yǎng)等方面具有以下的特點(diǎn)：
    1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須檢驗(yàn)后迅速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)塑料法蘭面。
    2、在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中，吊繩不得系結(jié)在手輪、閥桿或螺桿上，并嚴(yán)禁與金屬或硬質(zhì)物件撞擊，以防損傷零件和襯里層。
    3、塑料襯里閥門、管件與管路連接時(shí)，一般不再需要單獨(dú)使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)法蘭面。
    4、組裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與閥門或管件規(guī)定的適用范圍相符，避免因選用不當(dāng)而造成不必要的損失，乃發(fā)生意外事故。
    5、安裝時(shí)，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻及損傷密封件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
    6、運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部位，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損零件。
    7、閥門或管件如用于間斷性運(yùn)行的管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(zhǎng)閥門或管件使用壽命。
    8、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)先將系統(tǒng)溫度降室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
    9、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。
    10、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向（對(duì)稱）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩： (1)若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對(duì)側(cè)旋以同樣力矩再次鎖緊。 (2)若上述辦法仍泄漏時(shí)，應(yīng)檢查塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，同時(shí)可用細(xì)砂紙、布予以平整重新連接。
    11、KOGANEI電磁閥及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
    12、存放的閥門其密封應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面受壓發(fā)生*變形，影響密封性能和使用壽命。
    13、手動(dòng)操作的閥門，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、