VBA43A-04GN增壓閥選型配置，品質(zhì)SMC
選型原理：
SMC增壓閥動(dòng)作原理是當(dāng)IN進(jìn)口的空氣通過(guò)單向閥通向增壓腔A, B?？諝饨?jīng)過(guò)壓力調(diào)整器和切換閥到達(dá)驅(qū)動(dòng)腔B后，驅(qū)動(dòng)腔B和增壓腔A的空氣壓力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。在活塞運(yùn)動(dòng)的 行程中，高壓空氣經(jīng)過(guò)單向閥流向OUT(出口)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程終點(diǎn)的時(shí)候，活塞觸動(dòng)切換閥，轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)腔B排氣，驅(qū)動(dòng)腔A進(jìn)氣的狀態(tài)。這樣，增壓腔B和驅(qū)動(dòng)腔A的壓力推動(dòng)活塞反向運(yùn)動(dòng)，將增壓腔A的空氣壓縮增壓，由OUT口排出。上述步驟循環(huán)往復(fù)，就可以在OUT口連接提供壓力大于IN口壓力的高壓空氣。壓力調(diào)整器通過(guò)手柄和出口壓力反饋來(lái)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)腔的壓力，從而設(shè)定出口壓力。在的部分設(shè)備需要高壓的場(chǎng)合，在相應(yīng)的局部氣路中安裝增壓閥，雖然整體氣路仍然保持低壓，但是在局部可以使用高壓設(shè)備。
產(chǎn)品使用注意事項(xiàng):
一、手輪操作型的壓力設(shè)定
1. 出廠狀態(tài)的壓力設(shè)定為0，進(jìn)行空氣供給時(shí)會(huì)出現(xiàn)溢流。請(qǐng)迅速拉起手輪向箭頭方向(+)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行壓力設(shè)定。
2.手輪的旋轉(zhuǎn)范圍有上下限制，到達(dá)限定值時(shí)再旋轉(zhuǎn)會(huì)造成同內(nèi)部零部件的損壞。若在旋轉(zhuǎn)時(shí)手輪突然變得不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)馬上停止旋轉(zhuǎn)。
 設(shè)定完畢后，壓入手輪。
3. 壓力設(shè)定以后讓出口壓降壓的場(chǎng)合，將手輪向箭頭(-)方向回轉(zhuǎn)，因?yàn)檎{(diào)壓閥是溢流構(gòu)造，多余的壓力會(huì)從手輪部分被釋放。
4.重新設(shè)定壓力時(shí)，先使壓力低于設(shè)定壓力，然后再調(diào)整到設(shè)定壓力。
二、氣控型的壓力設(shè)定(VBA22A, VBA42A)
5.以配管連接先導(dǎo)口和用于進(jìn)行遠(yuǎn)程先導(dǎo)操作的減壓閥。
6. 先導(dǎo)口壓力和出口壓力間的關(guān)系，請(qǐng)參考下圖。
7. 先導(dǎo)減壓閥使用AR20, AW20。
8.先導(dǎo)壓力的2倍出口壓力。
9.口壓力為0.4MPa的情況
 先導(dǎo)壓力0.2MPa~0.4MPa
 出口壓0.4MPa~0.8MPa
三、廢液排放
10. 若在過(guò)濾器、油霧分離器及氣罐內(nèi)有冷凝水殘留的狀態(tài)下使用，會(huì)使冷凝水流出導(dǎo)致動(dòng)作不良，因此，需每日一次排放冷凝水。即使帶自動(dòng)排水器，也要檢查確保其每天動(dòng)作一次。

四、排氣
11. 在長(zhǎng)時(shí)間的設(shè)定狀態(tài)下切換增壓閥時(shí)，會(huì)出現(xiàn)E口的排氣時(shí)間變
長(zhǎng)的情況， 這屬于正常現(xiàn)象。

五、維護(hù)
12. 使用壽命其使用空氣的品質(zhì)以及使用條件有所不同。作為壽命的征兆，若從手輪下方經(jīng)常泄氣，或出口側(cè)在不消耗空氣的情況下，也能在10~20秒的間隔內(nèi)聽(tīng)到增壓閥的排氣聲，則應(yīng)盡快維護(hù)。
13. 必須維護(hù)的場(chǎng)合，請(qǐng)先確認(rèn)增壓閥的型號(hào)和序列號(hào)與我公司，備維修用備件。
14. 維護(hù)時(shí)，由有充分知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人根據(jù)維護(hù)說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行

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